如何解決金屬激光切割機切割后的殘渣問(wèn)題？
布洛爾智能 2022.06.01 04:29
金屬激光切割機切割后金屬表面殘渣我們稱(chēng)金屬熔化物為掛渣。金屬激光切割機在加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的熱量。通常來(lái)說(shuō)，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì )沿著(zhù)切縫擴散到整個(gè)工件中，然后工件得到充分的冷卻。但在切割小孔工件時(shí)，孔外側可以得到充分的冷卻，孔內側的就因熱量可擴散空間小，熱量過(guò)于集中從而引起掛渣。
切割出現掛渣后，首先從以下幾點(diǎn)來(lái)找出原因：
①激光束焦點(diǎn)出現偏差
焦點(diǎn)過(guò)近或者過(guò)遠都會(huì )影響切割質(zhì)量，只能通過(guò)檢查來(lái)調節，根據其產(chǎn)生偏移位置進(jìn)行調整。
②激光器輸出功率不足
切割厚板時(shí)，功率不足以熔化整個(gè)板材。如果功率還可以進(jìn)行調節，可以增大功率繼續測試是否能切斷，若功率已調至最大，則需要更換更大功率的激光器。
③輔助氣體的氣壓不夠
輔助氣體能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區。若氣壓過(guò)小，則會(huì )導致殘渣無(wú)法被吹出工件內部或者工件得不到及時(shí)的冷卻導致掛渣的形成，調節氣壓的大小至合適即可。
④切割速度過(guò)快或過(guò)慢
激光切割的切割速度太快會(huì )導致工件無(wú)法及時(shí)切斷，切面會(huì )形成斜條紋路，下半區域會(huì )有掛渣。切割速度太慢則會(huì )產(chǎn)生過(guò)熔現象，切面整體粗糙，切縫變寬，上半部分會(huì )有掛渣現象。
以上就是金屬激光切割機在切割后金屬表面留下殘渣的原因。我們可以根據以上解決方案來(lái)調整設備，達到更好的切割效果。
